Tillsatsmaterial

Förkopprad, kisel- och manganlegerad G3Si1/ER70S-6-trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av olegerade och finkornbehandlade stål. Produkten är särskilt lämpad för allmänna stålkonstruktioner, tryckkärlstillverkning och fartygsproduktion där kvalitet, driftsäkerhet och effektivitet är avgörande.

Trådelektroden har en noggrant kontrollerad kemisk sammansättning samt en avancerad ytbehandlingsteknik. Detta bidrar till hög och jämn svetsgodskvalitet, stabil ljusbåge och pålitlig matning även vid höga matningshastigheter och svetsströmmar.

• Skyddsgas: Ar + 20 % CO2 (M21) eller CO2 (C1)
• Strömart: DC+
• Elektrodklass: AWS A5.18: ER70S-6
• Elektrodklass: EN 440: G3Si1

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 12.64
• MMA: OK 48.00, OK 38.84
• Rörtråd: OK Tubrod 14.12, OK Tubrod 14.13, OK Tubrod 15.14

Typiska värden för helsvetsgods:

• Trådens sammansättning: C: 0,1 %, Si: 0,9 %, Mn: 1,5 %
• Sträckgräns (ReL): 470 MPa
• Brottgräns (Rm): 560 MPa
• Förlängning (A5): 26 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 130 J
• -20 °C: 90 J
• -30 °C: 70 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3SA, 3YSA
• BV: SA3YM
• CL
• DB: 42.039.06
• DNV: III YMS
• DS: EN 440
• GL: 3YS
• LR: 3 3YS
• PRS: 3YS
• RINA: SG 52 3
• RS: 3YMS
• Sepros: UNA 485178
• SFS: EN 440
• SS: EN 440
• UDT: DIN 8559
• Ü: 42.039/1
• VdTÜV

Fluxfylld rörelektrod av rutiltyp för effektiv och tillförlitlig svetsning av ordinära samt höghållfasta konstruktionsstål. Elektroden har en tjockväggig konstruktion och egenskaper som är jämförbara med rutila högutbyteselektroder. Den erbjuder god slagseghet ned till -20 °C och bidrar till jämna, hållfasta svetsfogar med ett professionellt strängutseende.

De grövre dimensionerna är särskilt lämpade för horisontalsvetsning, främst i kälfogar, medan dimensionen 1,2 mm rekommenderas för vertikala svetslägen. Slaggen är ofta självlossnande, vilket förenklar efterarbetet och bidrar till en effektiv svetsprocess. Elektroden kan med fördel användas tillsammans med keramiska rotstöd.

Angivna typiska värden avser svetsning med Ar + 20 % CO₂ (M21).

• Skyddsgas: Ar + 20 % CO₂ (M21) eller CO₂ (C1)
• Strömart: DC+
• Rekommenderade användningsområden: Horisontalsvetsning, kälfogar och vertikala svetslägen
• Fördelar: God slagseghet, självlossnande slagg, jämnt strängutseende och hög processäkerhet

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 12.64
• MAG: OK Autrod 12.50, 12.51, 12.63, 12.64
• MMA: OK 48.00, OK Femax 33.80, 38.95

Elektrodklass:

• EN 758: T 42 2 1Ni R C 3 H10
• EN 758: T 46 2 1Ni R M 3 H

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,055 %, Si: 0,45 %, Mn: 0,9 %, Ni: 0,75 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 460 MPa
• Brottgräns (Rm): 545–630 MPa
• Förlängning (A5): 26 %
• Slagseghet (KV): 54 J vid -20 °C

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3SA, 3YSA
• BV: SA3 3YMHH
• CL: CRS 3YH10S
• DB: 42.105.06
• DNV: III YMS (H10)
• GL: 3YH10S
• LR: 3S 3YS
• PRS: 3Y10S
• VdTÜV: 03013
• CE: EN 13479

En mycket säker likströmselektrod för svetsning av olegerade och mikrolegerade kol-manganstål. Elektroden ger ett segt, spricksäkert och tillförlitligt svetsgods med goda mekaniska egenskaper. Den är särskilt lämpad för snabb svetsning i stigande vertikalt läge och är inom vida gränser okänslig för variationer i grundmaterialets sammansättning.

Vid svetsning av bottensträngar där full genomsvetsning krävs, exempelvis vid rörsvetsning, kan elektroden med fördel anslutas till minuspol. Produkten är väl lämpad för konstruktioner där höga eller svåra spänningstillstånd inte kan undvikas, vilket bidrar till långsiktig kvalitet och trygghet i krävande applikationer.

• Utbyte: 125 %
• Strömart: DC+/-

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 12.64
• MAG: OK Autrod 12.50, 12.51, 12.64
• Rörtråd: OK Tubrod 15.14, 15.17, PZ6113, 6138

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.1: E7018
• EN ISO 2560-A: E 42 4 B 42 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning:

• C: 0,06 %
• Si: 0,5 %
• Mn: 1,2 %

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (ReL): 445 MPa
• Brottgräns (Rm): 540 MPa
• Förlängning (A5): 29 %

Slagseghet (KV):

• -20 °C: = 54 J
• -40 °C: = 47 J

Godkännanden och certifiering:

• ABS: 3YH5
• BV: 3YH5
• DB: 10.039.12
• DNV: 3YH5
• GL: 3YH5
• LR: 3YH5
• PRS: 3YH5
• RS: 3YH5
• VdTÜV: 00690
• CE: EN 13479

OK 43.32 är en mycket lättsvetsad allströmselektrod, särskilt lämpad för tunnplåtssvetsning. Den goda flytbarheten ger ett jämnt, rent och visuellt tilltalande strängutseende vid både stumsvetsar och kälsvetsar.

Elektroden tänder enkelt även vid användning av mindre transformatorer med 50 V tomgångsspänning (OCV), vilket bidrar till effektiv och flexibel svetsning. OK 43.32 rekommenderas för ordinära kolstål samt fartygsstål av A-kvalitet i ordinär hållfasthetsklass.

• Utbyte: 95 %
• Strömart: DC+(-), AC
• Tomgångsspänning (OCV): 50 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 12.64
• MAG: OK Autrod 12.50, 12.51, 12.64
• Rörtråd: OK Tubrod 15.14, PZ6113

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.1: E6013
• EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: = 0,12 %, Si: 0,55 %, Mn: 0,5 %
• Sträckgräns (ReL): 460 MPa
• Brottgräns (Rm): 550 MPa
• Förlängning (A5): 26 %
• Slagseghet (KV): 65 J vid +20 °C och = 47 J vid 0 °C

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 2
• BV: 1
• DB: 10.039.36
• DNV: 2
• GL: 1
• LR: 1
• VdTÜV: 00621
• CE: EN 13479
• RS: 2

OK 63.41 är en extra lågkolhaltig rostfri högutbyteselektrod av typen 18Cr 12Ni 2,8Mo. Elektroden har samma användningsområde som OK 63.30, men erbjuder cirka 50 % högre insvetsningshastighet och ger cirka 65 % mer svetsgods per elektrod i dimensionerna Ø 4,0 och Ø 5,0 mm.

Elektroden är särskilt lämpad för horisontalsvetsning och stående kälfogar där hög svetsekonomi, effektivitet och ett tillförlitligt svetsresultat är viktigt. OK 63.41 har stabila och lättkontrollerade svetsningsegenskaper, med låg sprutmängd och lättavlägsnad slagg. Kälsvetsar får dessutom enkelt ett konkavt tvärsnitt.

• Högt utbyte: 150 %
• Ökad produktivitet: Cirka 50 % högre insvetsningshastighet
• Effektiv materialanvändning: Cirka 65 % mer svetsgods per elektrod i dimensionerna Ø 4,0 och Ø 5,0 mm
• Goda svetsningsegenskaper: Lugn ljusbåge, liten sprutmängd och lättavlägsnad slagg
• Användningsområde: Horisontalsvetsning och stående kälfogar

Strömart:
AC, DC+ OCV 55 V

Elektrodklass:
EN 1600: E 19 12 3 L R 5 3
SFA/AWS 5.4: E316L-26
Werkstoff Nr.: 1.4430

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning, %:

• C: = 0,03
• Si: 0,7
• Mn: 0,9
• Cr: 18,0
• Ni: 12,0
• Mo: 2,8
• Cu: = 0,3

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (ReL): 470 MPa
• Brottgräns (Rm): 570 MPa
• Förlängning (A5): 35 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 60 J
• -60 °C: 52 J

Godkännanden och certifieringar:

• DNV: 316L
• LR: 316L, 326LN
• VdTÜV: 01014
• CE: EN 13979

OK 67.70 är en överlegerad rostfri elektrod som är utvecklad för tillförlitlig svetsning mellan rostfria och andra ståltyper. Elektroden lämpar sig särskilt väl för bottensträngar i övergången mellan compoundplåtars olegerade och rostfria skikt.

Elektroden erbjuder utmärkta svetsningsegenskaper vid både likström och växelström och kan användas i samtliga svetslägen, med undantag för vertikalt nedåt. Den är lämplig för alla vanligt förekommande fogtyper och ger en effektiv, flexibel och kvalitativ svetsprocess.

Vid svetsning mellan rostfria och varmhållfasta stål, exempelvis SS 2116 och SS 2218 (10CrMo9-10), vid höga driftstemperaturer rekommenderas i stället OK 92.26. För horisontalsvetsning i grövre material kan den snabbsvetsande högutbyteselektroden OK 67.71 vara ett effektivt alternativ till OK 67.70.

• Utbyte: 120 %
• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 55 V
• Svetslägen: Alla lägen, utom vertikalt nedåt
• Användningsområden: Övergångssvetsning mellan rostfria, olegerade och andra ståltyper samt bottensträngar i compoundplåt

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 16.54
• MAG: OK Autrod 16.54
• Rörtråd: OK Tubrod 14.33, OK Tubrod 15.32

Elektrodklass:

• EN 1600: E 23 12 2 L R 3 2
• SFA/AWS A5.4: E309MoL-17
• Werkstoff Nr: 1.4459
• CSA W48: E309MoL-17

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C 0,03 %, Si 0,8 %, Mn 0,8 %, Cr 23,0 %, Ni 13,0 %, Mo 2,7 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 510 MPa
• Brottgräns (Rm): 610 MPa
• Förlängning (A5): 32 %
• Slagseghet (KV): 50 J vid +20 °C
• Ferritnummer: FN 12–22

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: SS to C&C/Mn steels
• BV: UP
• CE: EN 13479
• CL: EN 1600
• CWB: CSA W48
• DB: 30.039.05
• DNV: 309 Mo
• LR: SS/CMn
• RINA: E 309Mo
• Sepros: UNA 409820
• VdTÜV: 02424

CrMo-legerad elektrod för svetsning av härdningsbenägna stål, exempelvis ståltypen 0,25C1Cr0,2Mo. Elektroden är utvecklad för att ge hög kvalitet, tillförlitliga fogar och goda mekaniska egenskaper vid svetsning av höghållfasta material.

För bästa resultat bör svetsning normalt utföras vid en arbetstemperatur mellan 200 och 300 °C. Vid svetsning av höghållfasta stål rekommenderas en förvärmningstemperatur på minst 200 °C. Rekommendationerna för värmebehandling av svetsgodset från OK 78.16 är desamma som för grundmaterialet. Svetsgodset lämpar sig även väl för varmhärdning.

• Utbyte: 120 %
• Strömart: DC+
• Elektrodklass: SFA/AWS A5.5: E9018-G

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: C: 0,18 %, Si: 0,4 %, Mn: 0,8 %, Cr: 1,0 %, Mo: 0,2 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 870 MPa
• Brottgräns (Rm): 900 MPa
• Förlängning (A5): 18 %
• Slagseghet (KV): 50 J vid +20 °C

Godkännanden och certifieringar

• DB: 10.039.16
• Ü: 10.039/1

Elektroden ger ett svetsgods med grova kromkarbidkorn i en austenitisk matris, vilket ger mycket god slitstyrka och långsiktig funktion i krävande miljöer. Den rekommenderas för påsvetsning av slitdelar som utsätts för nötning och abrasion från exempelvis kol, malm, mineraler, våt sand och slam.

Materialet lämpar sig även för komponenter som arbetar i korrosiva miljöer och/eller vid höga temperaturer, där hög beständighet och driftsäkerhet är avgörande.

Typiska användningsområden:

• Schaktmaskiner
• Blandare
• Matarskruvar
• Pulverutsug
• Krossanläggningar
• Slitdelar i korrosiva och högtempererade miljöer

Strömart:
DC+, AC, tomgångsspänning (OCV) 50 V

Elektrodklass:
DIN 8555: E10-UM-60-CZ

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: 4,5
• Si: 0,8
• Mn: 1,6
• Cr: 33,0

Egenskaper:

• Hårdhet, obehandlat svetsgods: 59–63 HRC
• Beständighet mot abrasivt slitage: Utmärkt
• Beständighet mot slitage vid höga temperaturer: Bra
• Korrosionsbeständighet: Utmärkt

Anlöpningsbeständighet:

• 100 °C, 1 timme: 58 HRC
• 300 °C, 1 timme: 59 HRC
• 400 °C, 1 timme: 57 HRC
• 490 °C, 1 timme: 59 HRC
• 600 °C, 1 timme: 57 HRC
• 700 °C, 1 timme: 58 HRC

Tvärsprickor kan förekomma i svetsgodset, men saknar normalt betydelse för funktionsdugligheten hos de komponenter som OK 84.78 rekommenderas för. Erfarenhet visar att dessa sprickor kan vara fördelaktiga genom att de bidrar till att frigöra spänningar i materialet.

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• Rörtråd: OK Tubrodur 14.70

Basisk låghydrogenelektrod med mycket goda svetsegenskaper, utvecklad för att ge hög kvalitet, stabilitet och tillförlitliga resultat i krävande svetsapplikationer. Det dubbelmantlade höljet gör elektroden lättsvetsad inom ett brett strömområde och ger ett effektivt skydd mot nappning.

• Stabil ljusbåge, även vid mycket låga strömstyrkor
• Mycket god tänd- och återtändningsförmåga
• Lättavlägsnad slagg för effektivare efterarbete
• Ger raka till konkava svetsar i kälfogar
• Hög flexibilitet genom användning med både lik- och växelström

Material
SIS-stål: 1232, 1370, 1450, 2116, 2146, 2121, 2165, 1300, 1411, 1505, 2122, 2172, 1305, 1412, 1550, 2132, 2174, 1306, 1414, 1572, 2133, 1311, 1426, 2134, 1312, 1430, 2101, 2136, 1316, 1432, 2103, 2142, 1330, 1434, 2106, 2143, 1360, 1435, 2108, 2144.

Strömart
Likström, positiv eller negativ pol, samt växelström.

Artlika tillsatsmaterial

• Trådelektrod: SG2, NERTALIC 70A
• Rörelektrod: FLUXOFIL M8, M10, FLUXOFIL 30, 31, FLUXOFIL 19HD, SAFDUAL 100

Elektrodtyp
Basisk

Tekniska data

• Utbyte: cirka 105 %
• Omtorkning: 2 timmar vid 300–350 °C
• Svetsgodsanalys: C: 0,06 %, Si: 0,7 %, Mn: 0,9 %

Mekaniska egenskaper – obehandlat svetsgods

• Sträckgräns: = 380 N/mm²
• Brottgräns: 470–600 N/mm²
• Förlängning, L = 5 × D: = 20 %
• Slagseghet Charpy-V vid +20 °C: 150 J
• Slagseghet Charpy-V vid -20 °C: 100 J

Godkännanden och certifieringar

• American Bureau of Shipping: 3HH, 3Y
• Bureau Veritas: 3, 3YHH
• Det Norske Veritas: 3YHH
• Lloyd's Register of Shipping: 3, 3YH
• Germanischer Lloyd: 3YHH
• TÜV Kennblatt nr 0061.07

Normer

• Svensk Standard: 143209H10
• SS-EN 499: E 38 2 B 12 H10
• AWS-ASME SFA 5.1: E 7016
• DIN 1913: E 51 43 B (R) 10

Flussmedel för lödning med silverlod på koppar, mässing, stål och rostfritt stål. Produkten erbjuder mycket god reaktivitet och flytbarhet, vilket bidrar till effektiva, jämna och tillförlitliga lödfogar.

• Användningsområden: Koppar, mässing, stål och rostfritt stål
• Egenskaper: Hög reaktivitet och god flytbarhet
• Aktivitetsintervall: 550–800 °C

Flussmedel för lödning och svetslödning med brons- och mässingslod. Produkten levereras i pulverform och bidrar till en effektiv, jämn och tillförlitlig lödprocess.

• Användningsområde: Lödning och svetslödning med brons- och mässingslod
• Form: Pulver
• Aktivitetsintervall: 750–1 100 °C

H-44 är en blankdragen svetstråd för gassvetsning av olegerade konstruktionsstål och utvalda tryckkärlsstål med en högsta minsta brottgräns på 430 N/mm².

Produkten används i stor omfattning vid gassvetsning av rör och bidrar till ett tillförlitligt, noggrant och effektivt svetsresultat.

• Avsedd för olegerade konstruktionsstål och vissa tryckkärlsstål
• Lämplig för gassvetsning av rör
• Blankdragen för jämn kvalitet och god hanterbarhet
• Högsta minsta brottgräns: 430 N/mm²
• Klassificering enligt: DIN 8554: G II och AWS A5.2: R 60

Bågluftsmejsling med kolstav och tryckluft är en effektiv och driftsäker metod för att avlägsna material vid reparationer, bearbetning och underhållsarbete. Processen kombinerar hög precision med god kapacitet och lämpar sig för en rad olika material och arbetsmoment.

Den förkopprade kolstaven smälter upp materialet, medan en kraftig tryckluftsstråle effektivt avlägsnar det smälta materialet. Tryckluften bidrar samtidigt till att kyla kolstaven, vilket ger en stabil, säker och effektiv arbetsprocess.

Metoden kan med fördel användas för mejsling och urtagning i bland annat:

• Olegerat och legerat stål
• Rostfritt stål
• Gjutjärn
• Andra metalliska material

En komplett bågluftsutrustning består av en fogbrännare med flexibel strömkabel och luftslang. Den vridbara anslutningen med 360 graders rotation ger hög flexibilitet, förbättrad ergonomi och god kontroll under arbetet.

Vi erbjuder tre varianter av fogbrännare för olika effektbehov:

• Flair 600 – för arbeten upp till 600 A
• Flair 1600 – för arbeten upp till 1 600 A
• K4000 – för arbeten upp till 1 000 A

Lödtråd för professionella lödningar inom elektronik, framtagen för att ge jämna och pålitliga resultat.

• Legering: S-Sn60/Pb39/Cu1
• Flussmedel: 3,5 % halidfritt flussmedel
• Flussrester: Icke-korrosiva och behöver normalt inte tvättas bort
• Flussklassificering: IEC 61190 ROL0
• Smältpunkt: 183–190 °C
• Hälsa och säkerhet: Produkten är hälsoskadlig. Hantera enligt gällande säkerhetsföreskrifter och använd lämplig skyddsutrustning.

Blyfri lödtråd för tillförlitliga lödningar i stål, koppar, zink och mässing. Produkten är framtagen för effektiv och noggrann lödning där efterbehandling av flussrester ingår i processen.

• Legering: S-Sn99,3/Cu0,7
• Flussmedel: 2,0 % flussmedel med halidinnehåll
• Flussklassning: IEC 61190 ORH1
• Smältpunkt: 227 °C
• Viktigt: Flussresterna är korrosiva och bör avlägsnas genom noggrann rengöring efter lödning för att säkerställa långsiktig kvalitet och hållbarhet.

Lödtråd avsedd för lödning i stål, koppar, zink och mässing. Produkten består av legeringen S-Pb60/Sn40 och innehåller 2,0 % flussmedel med halidinnehåll, vilket bidrar till effektiv och tillförlitlig lödning.

• Användningsområden: Stål, koppar, zink och mässing
• Legering: S-Pb60/Sn40
• Flussmedel: 2,0 % med halidinnehåll
• Flussklass: IEC 61190 ORH1
• Smältpunkt: 183–190 °C
• Efterbehandling: Flussresterna är korrosiva och bör avlägsnas genom noggrann avtvättning efter lödning.
• Hälsa och säkerhet: Produkten är hälsoskadlig. Följ alltid gällande säkerhetsföreskrifter och använd lämplig skyddsutrustning.

Sömlös rutil fluxfylld tråd för enkel- eller flersträngssvetsning av kol, kol-mangan
stål och liknande ståltyper inklusive finkorniga stål med Argon-CO2-skyddsgas eller ren
CO2.

Utmärkt svetsbarhet i alla positioner med hög prestanda svetshastighet, mycket
låga stänkförluster, bra pärlutseende, snabb stelnande slagg som är lätt att ta bort.

Den här tråden är speciellt lämplig för skeppsbyggnad, rörsvetsning & konstruktionsstålarbete.

Denna produkt kan användas i surgasapplikationer.

Typiskt hydrogenvärde 2,5 – 3,5 ml / 100 g svetsmetall.

EN ISO 17632-A: T46 4 P M21 1 H5

Fluxfylld rörtråd för effektiv och tillförlitlig svetsning av galvaniserad och olegerad tunnplåt utan behov av skyddsgas. Produkten är anpassad för samtliga svetslägen och ger hög flexibilitet vid arbete med både överlappsfogar och stumfogar.

• Svetsar plåttjocklekar ned till 1 mm med låg strömstyrka från 40 A.
• Minskar risken för genombränning vid svetsning av tunnplåt.
• Ger en stabil ljusbåge, begränsat sprut och god slagglossning.
• Bidrar till en effektiv, noggrann och driftsäker svetsprocess.

Skyddsgas:
Ingen

Strömart:
DC-

Elektrodklass:
SFA/AWS A5.20: E71T-GS

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):
C: 0,25   Si: 0,3   Mn: 0,85   P: 0,030   S: 0,030   Al: 2,25

Mekaniska värden:
Brottgräns (Rm): 497 MPa

OK Tubrod 14.11 är en metallpulverfylld rörelektrod för svetsning av ordinära och höghållfasta stål. Produkten är särskilt utvecklad för robotsvetsning och mekaniserad svetsning, med mycket goda egenskaper vid arbete i tunnplåt.

Elektroden har ett brett parameterområde och är väl lämpad för svetsning med låg spänning i spraybåge. Detta bidrar till minskad risk för genombränning, även vid varierande passning. OK Tubrod 14.11 kan användas i samtliga svetslägen, både vid manuell och mekaniserad svetsning i klena och medelgrova plåttjocklekar.

Med hög svetsgodskvalitet, effektiv insvetshastighet och ett högt utbyte erbjuder OK Tubrod 14.11 en produktiv och pålitlig lösning för krävande svetsapplikationer. Elektroden har dessutom utmärkta startegenskaper och ger mycket begränsat sprut, vilket bidrar till en effektiv arbetsprocess och minskat efterarbete.

• Metallpulverfylld rörelektrod för ordinära och höghållfasta stål
• Optimerad för robotsvetsning och mekaniserad svetsning, särskilt i tunnplåt
• Brett parameterområde för flexibel och stabil svetsning
• Lämplig för lågspänningssvetsning i spraybåge
• Minskad risk för genombränning vid varierande passning
• Fungerar i alla svetslägen, både manuellt och mekaniserat
• Hög svetsgodskvalitet, högt utbyte och effektiv insvetshastighet
• Utmärkta startegenskaper och mycket låg sprutbildning

Skyddsgas:
Ar/20 % CO2 (M21)

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
SFA/AWS A5.18: E70C-6M H4
EN 758: T 42 4 M M 3 H5

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning:
C: 0,08 %
Si: 0,6 %
Mn: 1,6 %

Mekaniska värden:
Sträckgräns: 420 MPa
Brottgräns: 510–600 MPa
Förlängning: 22 %

Slagseghet, KV:
Provningstemperatur: -40 °C
Slagseghetsvärde: 54 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 4Y400SA (Ar/20 % CO2)
• BV: S 3Y M HH (Ar/20 % CO2)
• CE: EN 13479
• DB: 42.039.28 (Ar/20 % CO2)
• DNV: IIIY40 H5 (Ar/20 % CO2)
• LR: 4Y40S H5 (Ar/20 % CO2)
• VdTÜV: 02133 (Ar/20 % CO2)

Kadmiumfria silverlod med hög kvalitet för lödning av de flesta förekommande metaller, med undantag för aluminium och dess legeringar. Tack vare en hög tennhalt på 2–5 % och en silverhalt på 55–56 % erbjuder loden mycket goda kapillär-, vät- och flytegenskaper.

• Utmärkt färgöverensstämmelse med rostfritt stål.
• Ger tillförlitliga och hållbara fogar vid korrekt fogpassning.
• Väl lämpade för användning inom livsmedelsindustrin, finmekanik, värmeväxlare och sanitära installationer.
• Kadmiumfria för en tryggare och mer ansvarsfull hantering.

Arbetstemperatur: 650 °C.
Smältintervall: 620–650 °C.

Kadmiumfritt lod med hög koppar- och zinkhalt, utvecklat för att ge en mycket god färgöverensstämmelse med mässing. Produkten erbjuder pålitliga och kvalitativa lödresultat vid arbete med mässingsdetaljer.

• Arbetstemperatur: 715 °C
• Smältintervall: 645–815 °C

Koppar-nickellegerad trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av korrosionströga stål, såsom CORTEN, Domex 350W och Patinax. Svetsgodsets sammansättning gör elektroden även lämplig för stål med högre hållfasthet än de korrosionströga stålen.

OK AristoRod™ 13.26 är ytbehandlad med ESAB:s unika ASC-metod, en modern beläggningsteknik som höjer kvaliteten och prestandan vid MAG-svetsning. Elektroden är särskilt väl anpassad för robotsvetsning och automatiserade svetsprocesser, där driftsäkerhet, effektivitet och jämna resultat är avgörande.

• Mycket goda startegenskaper för en trygg och effektiv svetsstart.
• Problemfri trådmatning även vid höga matningshastigheter och långa matarkablar.
• Stabil ljusbåge vid höga svetsströmmar.
• Låg sprutbildning och låg rökemission för en renare och mer effektiv arbetsmiljö.
• Minskat slitage på kontaktmunstycket, vilket bidrar till längre livslängd och lägre underhållsbehov.
• Förbättrat korrosionsskydd på tråden för säker och långsiktig hantering.

Redovisade typiska mekaniska värden gäller vid användning av Ar + 20 % CO₂ (M21) som skyddsgas.

Skyddsgas:
Ar + 15–25 % CO₂ (M21) eller CO₂ (C1)

Strömart:
DC+

Elektrodklass:
SFA/AWS A5.28: ER80S-G
EN ISO 14341-A: G0

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning (%):
C: 0,9   Si: 0,8   Mn: 1,4   Ni: 0,8   Cu: 0,4   S: 0,025

Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 540 MPa
Brottgräns (Rm): 625 MPa
Förlängning (A5): 26 %

Slagseghet (KV):
+20 °C: 140 J
-20 °C: 110 J
-40 °C: 83 J
-60 °C: 50 J

Godkännanden och certifieringar:

• DB: 42.039.32
• DNV: III YMS (M21)
• DNV: II YMS (C1)
• CE-märkt enligt EN 13479

Förkopprad, kisel- och manganlegerad G4Si1/ER70S-6-trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av olegerade och finkornbehandlade stål. Produkten är utvecklad för användning inom bland annat allmän konstruktion, fordonsindustri, tryckkärlstillverkning och fartygsproduktion.

Den förhöjda halten av kisel och mangan ger en por­säkrare svets, förbättrad vätning mot grundmaterialet samt bidrar till högre hållfasthet i svetsgodset. Trådelektroden erbjuder därmed en pålitlig och effektiv svetsprocess med goda mekaniska egenskaper.

• Skyddsgas: Ar + 20 % CO₂ (M21) eller CO₂ (C1)
• Strömart: DC+
• Elektrodklass:
  • SFA/AWS A5.18: ER70S-6
  • EN 440: G4Si1

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 12.64
• MMA: OK 48.00, OK 38.84
• Rörtråd: OK Tubrod 14.12, 14.13, 15.14

Typiska värden för helsvetsgods:

• Trådens sammansättning: C: 0,1 %, Si: 1,0 %, Mn: 1,7 %
• Sträckgräns (ReL): 525 MPa
• Brottgräns (Rm): 595 MPa
• Förlängning (A5): 26 %

Slagseghet (KV):

• +20 °C: 130 J
• -20 °C: 90 J
• -30 °C: 70 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3SA, 3YSA
• BV: SA3YM, CL
• DB: 42.039.11
• DNV: III YMS
• DS: EN 440
• GL: 3YS
• LR: 3 3YS
• RINA: SG56A3, SG56A2
• RS: 3YMS
• Sepros: UNA 485178
• SFS: EN 440
• SS: EN 440
• UDT: DIN 8559
• Ü: 42.039/1
• VdTÜV

Extra lågkolhaltig rostfri trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av rostfria stål med cirka 18 % krom, 12 % nickel och 3 % molybden. Produkten är utvecklad för att ge hög kvalitet, god korrosionsbeständighet och tillförlitliga svetsresultat vid svetsning av exempelvis AISI 316, 316L, 1.4436 (SS2343), 1.4435 (SS2353) samt motsvarande rostfria stål enligt andra standarder.

Den förhöjda kiselhalten bidrar till förbättrade svetsningsegenskaper, stabil båge och ett jämnt svetsutseende. För godstjocklekar under 3 mm rekommenderas kortbågsvetsning, då denna metod är mer lätthanterlig. Kortbågsvetsning är även lämplig för bottensträngar i fasade fogar. Resterande strängar kan, särskilt vid horisontalsvetsning, utföras effektivt med spraybågsvetsning för högre produktivitet.

• Skyddsgas: Ar + 1–3 % O₂ (M13)
• Strömart: DC+

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 16.32
• MMA: OK 63.20, 63.30, 63.34, 63.35, 63.41
• Rörtråd: OK Tubrod 14.21, 14.31, 15.31
• SAW: OK Flux 10.92, 10.93 / OK Autrod 16.30

Elektrodklass:

• EN 12072: G 19 12 3 L Si
• SFA/AWS A5.9: ER316Lsi
• W.nr: 1.4430

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,02 %, Si: 0,8 %, Mn: 1,8 %, Cr: 18,5 %, Ni: 12,0 %, Mo: 2,7 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 440 MPa
• Brottgräns (Rm): 620 MPa
• Förlängning (A5): 37 %
• Slagseghet, KV: +20 °C: 120 J, -60 °C: 95 J, -196 °C: 55 J
• Ferritnummer: FN 5–10

Godkännanden och certifieringar:

• DB: 43.039.05
• DnV: 316L MS (-120 °C)
• UDT: DIN 8556
• VdTÜV: 04268
• Ü: 43.039/1
• CE: EN 13479
• CWB: AWS A5.9 (artikelnummer som slutar med A)

OK Autrod 5356 är en av de mest använda legeringstyperna för svetsning av aluminiumlegeringar. Produkten är en magnesiumlegerad aluminiumtråd för MIG-svetsning av saltvattenbeständiga Al-Mg-legeringar med upp till 5 % magnesium. Tack vare sin relativt höga hållfasthet är den även ett pålitligt val för krävande applikationer där kvalitet och långsiktig prestanda är viktiga.

Tråden är särskilt lämpad för aluminiumlegeringar av typ 5XXX. Vid svetsning med OK Autrod 5356, där svetsgodset innehåller mer än 3 % magnesium, kan materialet vara känsligt för spänningskorrosionssprickor vid arbetstemperaturer över 65 °C. Legeringen är inte värmebehandlingsbar.

• Skyddsgas: Ar, Ar/He-blandningar eller He (I1–I3)
• Strömart: DC+
• Motsvarande TIG-tillsatsmaterial: OK Tigrod 18.15

Elektrodklass

• SFA/AWS A5.10: ER5356
• EN ISO 18273: S Al 5356 (AlMg5Cr(A))

Typiska värden

• Trådens sammansättning: Si: <0,25 %, Mn: 0,15 %, Mg: 5,0 %, Fe: <0,4 %, Al: resterande
• Sträckgräns (Rp0,2): 120 MPa
• Brottgräns (Rm): 265 MPa
• Förlängning (A5): 26 %

Godkännanden och certifieringar

• ABS: ER 5356 för dimension 1,2 mm
• CWB: AWS A5.10 (artikelnummer som slutar på A)
• DB: 61.039.01
• DNV: 5356 (WB)
• GL: S-AlMg 5
• LR: WB/I-1
• VdTÜV: 04664
• Ü: 61.039
• CE: EN 13479

Kisel-manganlegerad svetstråd för TIG- och oxyacetylensvetsning, utvecklad för olegerade och låglegerade stål där höga krav ställs på svetskvalitet och driftsäkerhet. Tråden är särskilt lämpad för exempelvis tryckkärlsstål och andra applikationer som kräver hållfasta, noggranna och porfria svetsfogar.

Den optimerade kiselhalten bidrar till ett porfritt svetsgods, även vid svetsning i så kallade otäta material. Vid TIG-svetsning används vanligtvis ren argon som skyddsgas, vilket ger god kontroll över svetsprocessen och underlättar framtagning av perfekta, väl genomsvetsade rotsträngar i V-fogar samt vid tunnväggiga material.

• Användningsområde: TIG- och oxyacetylensvetsning av olegerade och låglegerade stål.
• Svetskvalitet: Säkerställer porfritt svetsgods och tillförlitliga svetsfogar.
• Fördelar: Mycket god lämpning för rotsträngar, V-fogar och tunnväggiga material.
• Skyddsgas vid TIG-svetsning: Ren argon.
• Strömart: DC-

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MAG: OK Autrod 12.50, 12.51, 12.63, 12.64
• MMA: OK 48.00
• Rörtråd: OK Tubrod 14.12, 14.13, 15.14

Elektrodklass:

• AWS A5.18-93: ER70S-6
• EN 1668: W4Si1
• DIN 8559: WSG 3

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,09 %, Si: 1,0 %, Mn: 1,7 %
• Sträckgräns (ReL): 525 MPa
• Brottgräns (Rm): 595 MPa
• Förlängning (A5): 26 %
• Slagseghet, KV: 70 J vid -30 °C och 47 J vid -40 °C

Godkännanden och certifieringar:

• BS: 3Y
• BV: 3YM
• CE: EN 13479
• DNV: III YM (I1)
• GL: 3Y
• LR: 3 3Y
• VdTÜV: 05260

Extra lågkolhaltig rostfri TIG-svetstråd (Tigrod 16.32) för svetsning av rostfria stål med cirka 18 % krom, 12 % nickel och 3 % molybden. Svetstråden är utvecklad för att ge hög kvalitet, god korrosionsbeständighet och tillförlitliga svetsresultat.

Den förhöjda kiselhalten bidrar till förbättrade svetsningsegenskaper, god vätning och ett jämnt svetsutseende. Produkten rekommenderas bland annat för AISI 316, 316L, 1.4436 (SS2343), 1.4435 (SS2353) samt motsvarande rostfria stål enligt andra standarder.

• Strömart: DC-

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• MAG: OK Autrod 16.32
• MMA: OK 63.20, 63.30, 63.34, 63.35, 63.41
• Rörtråd: OK Tubrod 14.21, 14.31, 15.31

Elektrodklass:

• EN 12072: W 19 12 3 LSi
• SFA/AWS A5.9-9: ER316LSi
• W. Nr.: 1.4430

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• C: 0,01
• Si: 0,8
• Mn: 1,8
• Cr: 18
• Ni: 12
• Mo: 2,8

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 480 MPa
• Brottgräns (Rm): 630 MPa
• Förlängning (A5): 33 %

Slagseghet (KV):

• +20 °C: 175 J
• -110 °C: 150 J
• -196 °C: 110 J

Godkännanden och certifieringar:

• CE: EN 13479
• DB: 43.039.06
• DNV: 316L (-196 °C)
• GL: 4429
• VdTÜV: 05336

Magnesiumlegerad aluminiumtråd för TIG-svetsning av saltvattenbeständiga Al-Mg-legeringar med upp till 5 % magnesium. Svetstråden är en av de mest använda inom sitt område och är särskilt lämpad för svetsning av legeringar såsom EN AW-5083 (SS 4140), där hög hållfasthet och pålitliga svetsförband efterfrågas.

Vid svetsning av grundmaterial i 5XXX-serien ger OK Tigrod 5356 ett svetsgods med över 3 % magnesium. Detta ger ett mycket gott motstånd mot sprickbildning orsakad av spänningskorrosion, även vid driftstemperaturer över 65 °C. Legeringen är inte värmebehandlingsbar.

• Användningsområde: TIG-svetsning av saltvattenbeständiga Al-Mg-legeringar.
• Hållfasthet: Utvecklad för svetsförband med höga krav på hållfasthet och kvalitet.
• Korrosionsbeständighet: God resistens mot spänningskorrosion i krävande miljöer.
• Temperaturbeständighet: Bibehåller goda egenskaper även vid driftstemperaturer över 65 °C.
• Värmebehandling: Legeringen är inte värmebehandlingsbar.

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
MIG: OK Autrod 18.15

Elektrodklass:
SFA/AWS A5.10: R5356
EN ISO 18273: S Al 5356 (AlMg5Cr(A))

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning (%):

• Si: <0,25
• Mn: 0,15
• Mg: 5,0
• Fe: <0,4
• Al: Rest

Mekaniska värden:

• Sträckgräns (Rp0,2): 120 MPa
• Brottgräns (Rm): 265 MPa
• Förlängning (A5): 26 %

Godkännanden och certifieringar:

• CWB: AWS A5.10 (artikelnummer som slutar med A)
• DB: 61.039.02
• VdTÜV: 04665
• Ü: 61.039
• CE: EN 13479